
En traditionell gjutning innebär ofta att konstruktionen byggs två gånger – först genom gjutformen och sedan genom själva betonggjutningen. Genom att använda jord som formmaterial vill MIT:s forskare förändra den processen.
– Det vi har visat är att vi i princip kan ta jorden vi står på, eller schaktmassor från en byggplats, och förvandla dem till exakta, mycket komplexa och flexibla gjutformar för skräddarsydda betongskonstruktioner, säger Sandy Curth, doktorand vid MIT:s arkitekturavdelning och en av initiativtagarna till projektet.

Metoden, kallad EarthWorks, innebär att lera, ibland förstärkt med halm och ytbehandlad för att hindra vattenläckage, skrivs ut i stora 3D-printrar direkt på byggplatsen. Efter gjutning kan jorden återanvändas, vilket eliminerar behovet av engångsgjutformar i trä.
– Vi har hittat ett sätt att skapa gjutformar som kan återanvändas i oändlighet. Det är bara jord, säger Sandy Curth.
För att använda tekniken krävs en stor 3D-printer på byggplatsen, men forskarna menar att besparingen på material och arbetskraft kan väga upp investeringen.
Metoden kan också ha fler användningsområden. Sandy Curth, som nu grundat företaget FORMA Systems för att kommersialisera tekniken, ser en framtid där 3D-printade jordformar kan användas inte bara för betong, utan även för att bygga hela hus i lera.
Projektet har delvis finansierats av Sidara Urban Research Seed Fund, som administreras av MIT:s Leventhal Center for Advanced Urbanism.

Hur ser profilen på ditt arkitektkontor ut? Vad särskiljer det från konkurrenterna? Om du har luddiga svar på den frågan är det troligt att även din kund har svårt med samma fråga. Ariella Nisell vill se mer profilerade arkitektbyråer.

Ett bredare uppdrag – och bättre kunskap i ekonomi. Det är nycklar för arkitekten att lyckas med hållbarhetsarbetet. Nu har forskaren Anna-Maria Blixt skrivit en bok som guide för arkitektens arbete.

Swerock investerar i en ny betongfabrik i Sundsvall som ska ersätta två äldre anläggningar på samma område. Fabriken planeras stå klar senhösten 2026 och ska ge dubbelt så hög kapacitet som dagens produktion. Satsningen görs i Birsta, där bolaget redan har betongverksamhet, och blir en av de största och mest moderna betongfabrikerna i regionen, enligt Swerock.