
Den nya utrustningen ersätter bland annat en uttjänt formrobot som inte längre gick att underhålla. I stället för en punktinsats valde företaget att modernisera hela produktionslinjen.
– Vi stod inför valet att bara byta robot eller ta tillfället i akt. Vi valde det senare, säger fabrikschefen Juhani Larsson.
Upprustningen innebär att fler moment automatiseras och att behovet av manuella insatser minskar. Enligt Larsson ger den nya formutrustningen också bättre passform, vilket minskar användningen av kompletterande material som cellplast.
– Mindre spill är både bra för miljön och för vår konkurrenskraft, säger han.
Investeringen genomförs under det planerade produktionsstoppet i industrisemestern, men förlängs med ytterligare två veckor för att hinna färdigställa installationen.

Satsningen i Katrineholm är en del av en större upprustning i Byggelements samtliga fabriker. Bolaget har tidigare byggt nya anläggningar i Ucklum och Hallstahammar.
– Vi vill stå redo när efterfrågan ökar. Det här är en del av vår strategi för att säkra produktionen långsiktigt, säger Mattias Olsson, vd för Byggelement.

När Mälardalens Universitet behövde renovera hamnade återbruk i fokus. Det blev starten på ett lärande för både entreprenörer och byggherrar.

Forskare vid MIT har 3D-printat golvstolar av återvunnen plast som i tester klarat över 1 800 kilos belastning. Blir detta ett genombrott för cirkulärt byggande?

Eget rum har tydliga fördelar ur väldigt många psykosociala aspekter. Ändå styrs kontorens utformning mycket av trender. Christina Bodin Danielsson på KTH uppmanar företag att fundera mer på organisationens behov.